加氣混凝土板材生產(chǎn)線與其他輕質(zhì)板材相比，加氣混凝土板在板材性能、產(chǎn)品穩(wěn)定性、原材料來源以及生產(chǎn)規(guī)模等方面都具有明顯優(yōu)勢。加氣板材根據(jù)用途可分為隔墻板、外墻板、屋面板（樓板）、防火板等廣泛用于混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等工業(yè)民用建筑。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線工藝

加氣混凝土板材是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，以鋁粉為發(fā)氣材料，配以經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)加水?dāng)嚢�、澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護制成的多氣孔板材。從最初的原材料處理到最后成品出釜，山東天意混凝土板材生產(chǎn)線解決方案將很好地滿足各類客戶的加氣混凝土板材加工需求。

加氣混凝土板材生產(chǎn)線工藝流程簡介：

一、配料澆注

石灰、石膏、水泥通過螺旋輸送機依次輸送到自動計量罐中分別計量，料漿由渣漿泵輸送至料漿計量罐中；將計量后的粉狀和料漿輸送至澆注攪拌機內(nèi)攪拌均勻、然后澆注至加氣混凝土砌塊模箱。

二、坯體靜養(yǎng)

將澆注完成后的坯體連同模箱運送到靜養(yǎng)室里，在室溫50—70℃下，靜養(yǎng)2—3小時，讓加氣混凝土砌塊原材料充分發(fā)氣反應(yīng)，以達到一定的切割硬度進行制品切割。

三、坯體切割

將靜養(yǎng)好的加氣砌塊坯體和模箱通過翻轉(zhuǎn)吊具運輸?shù)角懈钚≤嚿戏�轉(zhuǎn)脫模，蒸養(yǎng)小車帶動坯體進行橫切、縱切。坯體完成切割后，小車置換裝置啟動，將坯體舉起放入另一個小車上，由脫坯吊具將坯體調(diào)至地面去皮翻轉(zhuǎn)臺上，去除坯體上下層廢料。去底完成后，由吊具將坯體搬至蒸養(yǎng)小車上編排入釜蒸養(yǎng)。

由脫坯吊具將完成切割的坯體連同模具側(cè)板放置去底翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動，將坯體連同模具側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置，脫坯吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

四、蒸壓養(yǎng)護

切割完成后的加氣混凝土砌塊坯體在蒸養(yǎng)小車身上編排，通過釜前擺渡車、牽引機進入蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)。坯體經(jīng)過8—10小時的養(yǎng)護，制品將由移動卷揚機拉出釜，完成加氣磚的蒸壓養(yǎng)護工序。

五、檢驗包裝

經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護后的加氣砌塊制品由釜后擺渡車運至成品吊具下，由成品吊具輸送至掰板機下，從上層至下層依次掰開，掰板工序完成后，將砌塊放置在打包線上進行制品打包。

山東天意機械供應(yīng)加氣混凝土板材/砌塊生產(chǎn)線、加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線、免蒸加氣塊設(shè)備、輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線，水泥發(fā)泡保溫墻板生產(chǎn)線等新型建材，廠家位于山東濟寧，歡迎前來參觀考察。

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